进口电磁阀具有直动式或先导式、活塞式或膜片式、单座式或双座式等结构，其本质上启闭件都是塞形阀瓣，密封面呈平面或锥面形，介质进入阀体上腔或下腔，阀瓣沿阀座中心做直线运动，达到截断和流通的目的。如图1所示，电磁阀兼有截止阀驱动形式和升降式止回阀密封原理的特征，可属于截止阀范畴

图1　直通式电磁阀
1.1  膜片式电磁阀
膜片式电磁阀结构与直流式隔膜阀典型结构相似，不同于堰式隔膜阀（图2）。膜片式阀瓣和截止阀一样，沿阀座中心做直线运动，可以纳入截止阀范畴。

图2　膜片式电磁阀
1.2  活塞式电磁阀
活塞式电磁阀阀瓣结构与柱塞阀相似，柱塞阀的阀座为双座式。双座式电磁阀也是活塞式的一种（图3），但在直线启闭过程中，双活塞是脱离阀座的，而柱塞阀阀瓣和上阀座不脱离。因此，电磁阀仍属于截止阀的范畴。

图3　双座式电磁阀
2.电磁阀标
电磁阀标准主要为德国标准，即水管道电磁阀、蒸汽管道电磁阀和燃油管道电磁阀，但其涉及的压力、通径范围均比较小，且规定的条款也相对简单，参考意义有限。
现行工业用电磁阀标准有JB/T 13875-2020《电磁驱动截止阀》（下称JB/T 13875标准）和JB/T 7352-2010《工业过程控制系统用电磁阀》（下称JB/T 7352标准）。本文通过对2项标准主要内容的对比和分析，直观地理解其中的差异。
 2.1标准范围
JB/T 13875标准所规定的公称压力、公称尺寸和适用温度范围大于JB/T 7352标准，并视电磁线圈部分为驱动装置，在范围条款内未给出具体的规定，而是在技术要求部分引用JB/T 7352标准的规定。如表1所示

2.2结构型式
 13875标准列出了直动单阀座式、分布直动活塞式、先导活塞式、先导膜片式等4种典型结构，并附结构图。JB/T 7352标准在分类条款中列出直动型、先导型、分步直动型等3种型式，未附结构图，前者相对更具体。
 2.3　型号编制
（1）JB/T 13875标准给出了电磁阀的型号组成和特殊代号，在GB/ T 32808标准基础上进行的补充规定，并提供了相应的示例，以突出电磁阀的特有属性。
1 2 3 4 5 6－7 8 
其中  1——阀门类型代号
2——驱动方式代号
3——连接形式代号
4——结构型式代号
5——补充结构型式代号
6——密封材料代号
7——公称压力代号
8——阀体材料代号
（2）JB/T 7352标准虽未明确规定型号编制规则，一般采用JB/T 9236标准和相关习惯的规定。
A B C D－1 2 3 4 
其中  A——产品所属大类代号
B——产品所属小类代号
C——功能用途代号
D——结构型式代
1——公称压力代号
2——阀体材质代号
3——驱动方式特征代号
4——阀门特殊功能代号
 2.4　技术要求
JB/T 13875标准着重对电磁阀的承压部分作出了规定，部分条款引用了相关国家标准、行业标准的规定。控制部分则主要采用JB/T 7352标准的规定，部分条款按范围进行了扩充。
2.4.1　压力－温度额定值与流量系数
JB/T 13875标准引用了钢制、铁制、铜制电磁阀的压力－温度额定值并作出了规定，允许非金属弹性密封副材料和经特殊处理的内部零件材料的压力－温度额定值低于阀体材料，则整机压力－温度额定值取其较低值。JB/T 7252标准无此规定。
JB/T 13875标准中流量系数的要求采用JB/T 7352标准的规定，按标准范围扩充至DN600。
2.4.2　结构长度与连接端
JB/T 13875标准结构长度优先执行GB/T 12221的规定，或按订货合同的要求，JB/T 7352标准没有规定。而对于连接端，两套标准的表述不一，但规定是一致的。
2.4.3　主要零部件与连接要求
JB/T 13875标准列出了电磁阀主要零部件的具体要求，部分材料、设计引用了相应的国家标准，驱动部分引用了JB/T 7352标准的规定，如表2，不难看出2套标准是各有所侧重的。

2.4.4　材料
JB/T 13875标准列出了主要零部件的推荐材料和相应标准，并提出选用其他材料的原则，对其阀座密封面、阀瓣密封面材料区分金属硬密封结构和非金属弹性密封结构进行了规定，这对于确定泄漏率等级更加合理。
 2.4.5　压力试验与泄漏量
 JB/T 13875标准基于GB/T 13927，将最大允许泄漏率（JB/T 7352标准称允许泄漏量）归入压力试验条款，且两者的泄漏率等级不相同，JB/T 13875标准对在订货合同中没有特别的规定泄漏等级，应按非金属密封副和金属密封副结构，分别符合A级和D级的要求。
（1）试验项目
 相关的2项标准对试验项目覆盖基本相同，但具体规定又有所差异，见表3。

（2）泄漏率
 2项标准试验方法的技术规定有所不同，允许的泄漏率也不同。本文选取DN50为例进行对比，可直观看出两者的差异。从表4中可以看出，标准对A级泄漏率（泄漏量）的规定是一致的，但因测试与计算方法的不同，两者在最大允许泄漏率上还是有出入的，应在订货合同中予以明确。

 （3）气体介质压力试验
JB/T 13875标准规定，订货合同有气体介质壳体试验要求时，试验压力应不大于1.1倍CWP，且应在液体介质壳体试验合格后进行，并采取相应的安全保护措施；同样，订货合同有气体介质密封试验要求时，试验压力应在0.6MPa±0.1MPa或1.1倍CWP下进行，并采取相应的安全保护措施。JB/T 13875标准将电磁阀作为了压力管道的元件，JB/T 7352标准无此规定。
2.5　性能与其他要求
JB/T 13875标准中，电磁阀启闭动作、响应时间、启闭寿命、机械振动影响等的要求均采用7352标准的规定，所不同的是响应时间条款，JB/T 13875标准增加了允许最长响应时间的规定。
JB/T 13875标准中，无损检测要求采用GB/T 12235和GB/T 150（所有部分）的规定。生活饮用水输配要求采用GB/T 17219的规定。JB/T 7352标准未作规定。
JB/T 7352标准规定了运输环境温度影响、运输碰撞影响、外观等要求，船舶型电磁阀符合GB/T 8355的规定。JB/T 13875标准除了产品标志外，其他未作规定。
2.6　压力试验方法
2项标准对试验项目覆盖基本相同，但具体规定又有所差异，所以试验方法具体规定也有所区别，见表5。

2.7　检验规则
2项标准同样从检验项目、技术要求和试验方法等3方面区分出厂试验和型式试验项目，具体项目如表6。

结语

通过对电磁驱动截止阀和电磁阀以及对JB/T 13875标准和JB/T 7352标准的比较与分析，可以看出JB/T 13875标准更加适用于电磁阀的产品特性。JB/T 13875标准的实施为电磁阀的设计、制造和选用提供了专业的产品标准，提高了产品的互换性和安全可靠性。同时，JB/T 13875标准有利于新技术、新工艺和新方法在电磁阀产品中的应用，为电磁阀技术发展起到一定的引领作用。