电-气阀门定位器的调校
电气阀门定位器的调校连接图如下图所示:
电气阀门定位器的调校方法(以配正作用执行机构的调节阀为例):
①校正比例臂位置
(a)将外调整螺母按执行机构的行程固定于比例臂相对应的刻度上,并将滚轮置于槽板内,使之能自由滚动,又不至脱出。槽板应水平安装。
(b)校正好比例臂位置。将气源调节至1.4×100kPa,给定1.2mA电流信号,使调节阀阀杆行程为50%,通过调整阀杆位置的升降,使比例臂处于水平位置,这一点十分重要,否则将出现线性不好,甚至产生故障。
②零位调整和量程调整
(a)零位调整。给定信号电流4mA,通过顺时针(输出增大)或反时针(输出减小)旋动调零螺钉,使输出压力为0.2×100kPa左右,或感觉阀杆有微小的位移即可。
(b)量程调整。给定信号电流8、12、16、20mA,使阀杆行程对应值为25%,50%,75%,100%(观察百分表),或使输出压力值为0.4,0.6,0.8,1.0×100kPa左右,若量程偏大或偏小,可通过移动外调整螺母左右位置来调整,往左移动,量程减小,反之,量程增大。每调整一次行程,零位需重新调整。
(c)通过几次零位和量程的反复调整合格后,给定信号,观察其稳定性和重复性,然后即可投入运行。
阀门定位器用于下述场合时如何加以调整?
①配反作用执行机构。
②要求反作用输出,即输入信号增大时,输出压力减小,也叫反作用定位器。
③配0.4~2.0×100kPa、0.6~1.8×100kPa弹簧范围的调节阀。
④用于分程控制。
1、使用凸轮的反面,即将凸轮翻转180°安装。
2、对于电—气阀门定位器,可把接线端子对调,即把原来的“-”端接电流的“+”端,原来的“+”端接电流的“-”端。
对于气动阀门定位器,将信号气路组件的波纹管从右边拆下后反装到左边。
3、将1.4×100kPa的气源换成2.5×100kPa的气源,通过调零及调量程实现。
4、两台定位器并联接受调节器信号,采用分程控制凸轮,通过调零及调量程,使第一台和第二台定位器分别在4~12mA(或0.2~0.6×100kPa)和12~20mA(或0.6~1.0×100kPa)信号范围内驱动阀杆走完全行程。
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定位器运行中出现的故障原因及处理方法
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故障现象
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故障原因
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解决办法
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有信号,无输出
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1.放大器恒节流孔阻塞
2.喷嘴及背压管脏物阻塞,背压最大
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1.检查清洗恒节流孔
2.检查喷嘴及背压管路,吹净
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无信号,有输出
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1.放大器球阀卡死
2.喷嘴与挡板关不严
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1.检查、清洗放大器
2.调整喷嘴位置
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输出压力缓慢或不正常
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1.转动部分卡死,造成无反馈力
2.放大器球阀受脏物影响关不严
3.输出或输入管道漏气
4.调节阀膜头漏气
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1.消除卡死原因,并加表油润滑
2.检查、清洗放大器
3.检查气路密封性,消除漏气
4.检查膜室,更换膜
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