一、基本概念 进口止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流以及容器介质的泄放。我们要谈的燃气止回阀主要用于燃气锅炉、重要工业用户等的燃烧器前的管路上。这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。止回阀包括旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者

基于具有强耐腐蚀性，耐高温，耐强气蚀，介质颗粒硬度高等特点的苛刻工况下的硬密封球阀，分析此类问题所遇到的技术难点及解决方案，阐述了硬密封球网密封面材料配对及特殊的机加工工艺。再采用Solidworks软件建立阀体三维模型，导入ANSYSworkbench平台，考虑各种载荷影响，进行静态结构分析。根据分析结果，校核应力和应变是否满足材料的强度要求，为阀体的结构优化设计提供理论依据。 关键词：进口硬密封球阀  普通球阀一般采用软密封阀座，如聚四氟乙烯（PTFE）、增强型聚四氟乙烯（RPTFE）或其他高分子合成材料，使用温度一般都不高，且介质中不允许带颗粒或纤维成分，要影响软使用寿命。在苛刻工况中根本无法使用。 1.技术难点和解决方案 （1）密封面硬度高：阀门启闭中介质里高硬度颗粒会镶嵌在球体表面和阀座密封面上，从而破坏密封面，影响整体密封性能。

本文介绍了螺纹连接球阀的典型结构，重点分析了球阀通用件的设计要点，并论述了球阀密封夹角的设计和球阀压紧密封量的设计原则。 球阀是20 世纪50 年代问世的一种新型阀T，具有外型尺寸小、质量较轻、密封性好、流体阻力小、开关迅速方便、便于气控和电控、使用寿命长、安全可靠性高、维修方便等优点而受到广泛的欢迎，因此在各行各业的管道上被广泛采用[1]。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作就能关闭严密，最适宜做开关、切断阀使用。但是如果球阀设计不合理，就会出现阀杆断裂、手柄断裂、启闭卡阻、内漏等问题；因此有必要对球阀设计的要点作进一步的探讨和研究。 球阀的类别有很多，按照对外连接形式可以分为法兰球阀、焊接球阀、螺纹连接球阀、卡箍球阀等。这里主要讨论公称通径不大于DN100的螺纹连接球阀的结构设计要点。 1、球阀通用件的设计 球、阀杆、手柄等球阀通用件

焊接结构的整体球阀，不仅在焊接方面存在难点，在球阀加工方面也存在较多的难点。文章通过不同结构球阀密封面加工的工艺性分析，详细介绍了焊接结构球阀球阀密封面加工的工艺难点及工艺过程。 关键词：球阀；密封面；性能分析 1 前言 LIK球阀是我公司制造的高水头冲击式水轮机焊接结构球阀，球阀的结构特点为：阀体为焊接结构，公称直径为2200mm，球阀装配后压力试验为11.25MPa，漏水试验压力为7.5MPa。CCS焊接球阀的制造加工填补了我公司在这一领域的技术空白，焊接球阀的制造加工存在较多的难点，因此有必要对焊接球阀的制造加工进行研究，为以后高水头球阀的加工提供生产制造经验。 2 难点 焊接结构的整体球阀，不仅在焊接方面存在难点，在球阀加工方面也存在较多的难点，其中焊接球阀密封面的加工存在以下一些难点。（1）阀体密封面堆焊前和堆焊后密封面同轴度保证。（2）活门与阀体密封面的同轴度保证。

作为流体介质存储及运输设备的关键部件，超低温球阀展现出了优异的性能，具有极佳的应用前景。本文从材料和结构方面分析了球阀各个部件的性能特点，阐述了相关设计思路，并讨论了其必要性。最后针对传统球阀的缺点提出了球杆一体化的设计方法，优化了超低温球阀的性能。 关键词：进口超低温球阀；结构；优化设计；球杆一体化 引言 随着石化行业的不断发展，易燃易爆及低温介质的存储和运输越来越大型化，对流体控制阀门的性能要求也越来越高。超低温球阀因其结构和材料的特殊性，具有许多优点，如阻力小、密封可靠、噪声小等，从而引起了科研工作者的广泛关注，为超低温工况下阀门的研究_辟了新的道路。那丽[1]等从实际应用出发，总结了不同结构的超低温球阀的设计特点和密封要求，为新型超低温球阀的优化设计指明了方向。王新建[2]等根据设计准则，阐述了超低温球阀各个密封模块的相互关系，为相关研究提供了

分析了低温球阀的密封原理，介绍了球阀的各部件三维实体模型与装配体，论述了机构运动仿真模拟检测密封部位的干涉情况。 关键词：进口低温球阀 1概述 随着液化天然气(LNG)的广泛应用，在LNG的运输、储存、液化和气化等工艺系统中均要用到低温球阀，低温球阀的结构合理性将直接影响着工艺系统的正常可靠安全运行。本文运用三维建模软件PRO/E建立了低温球阀的装配体，通过开展机构运动仿真模拟，检测了密封部位的干涉情况，为产品设计提供了参考数据。 2密封结构 以LNG用DN50超低温球阀为研究对象。球阀为两体浮动球球阀(图1)，结构简单，密封性能良好，由于球体所承受的工作介质压力全部传递给了出口端阀座密封圈，因此，这种结构只适用于中、低压阀门。阀门的主阀体与副阀体之间用螺栓和螺母连接，阀座分别安装在球体两端的主阀体与副阀体的内腔阀座孔内。球体通过两个固定阀座的支撑作用放置在阀体空腔内。阀体、加长

1.概况 风城油田作业区一号稠油联合处理站于2008年12月建成投产，主要担负着风城特超稠油的原油脱水集输处理、污水处理任务，其中污水处理系统两级过滤采用的是GLWA100×10/0.8型全自动双滤料过滤器。目前，该双滤料过滤器采用PLC控制系统，其整个工艺流程有：进水、过滤、排水、气冲洗、排气、水冲冼等，通过81个气动蝶阀自动开、关来实现全过程自动运行，具有自动化程度高等特点。但在运行近两年来一级过滤器自动控制系统气动蝶阀故障频次高，其中53个气动蝶阀出现过故障，占总量的65.4%，严重影响了污水处理系统的平稳运行。 2.污水过滤系统气动蝶阀故障影响因素分析 通过对故障气动蝶阀的分析，气动蝶阀出现故障主要是气动执行机构活塞上的活塞密封（俗称O型圈）磨损严重，造成漏气，致使气动蝶阀因打不开。 2.1气动蝶阀结构因素造成故障的分析 气动蝶阀由气动执行机构和蝶阀两部份组成，其中蝶阀的

进口调节阀的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。 【关键词】调节阀 类型选择 执行机构 作用方式 流量特性 口径 一、进口调节阀的组成与分类 调节阀又称控制阀，是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力，调节阀可以分为气动、电动、液动三种，即以压缩空气为动力源的气动调节阀，以电为动力源的电动调节阀，以液体介质（如油等）压力为动力的电液动调节阀，另外，按其功能和特性分，还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。调节阀的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。 二、进口调节阀类

气动调节阀是火电厂中普遍使用的仪表之一，调节阀是调节系统中的重要部分，是生产过程自动化的“手脚”。本文主要分析了气动调节阀在工作中的常见故障，并针对问题提出解决方案，同时，还对调节阀的日常检修维护提出了建议。 关键词：气动调节阀常见故障日常维护 Abstract: the pneumatic-valve in the power plant is the widespread use of one of the instrument, the regulator is an important part of the control system, automatic production process is the "hands". This paper mainly analyzes the pneumatic-valve in the work common fault, an

摘要：随着气田的发展，生产数字化与自动化已经成为一种势在必行的趋势。榆林气田基本上实现了数字化及自动化生产管理，员工在值班室能监控运行参数，调节生产。但在数字化、自动化生产中仍存在一些问题需要进一步优化和完善，达到节能咸排、增效降耗效果。针对这一问题，我们对作业三区榆15站天然气计量分离器自动排液技术中存在问题进行分析研究，提出了改进的建议。 关键词：排液 电动调 气动调 增效咸排 中图分类号：TE868文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2011）01（b）-0000-00 1集气站排液技术现状及存在问题 1.1目前生产流程中的气液分离器采用电动球阀排污，如下图： 1.2存在问题 （1）排液没有计量装置，无法准确判断气井产液动态变化。我区目前的计量分离器排液技术无法对单井产液量进行计量，只能大致通过污水罐液位变化情况分析一个集气站的产液，

摘 要：调节阀的振动一般分为两种状态，一个是调节阀的整体振动，即整个调节阀在管道或基座上频繁颤动。另一个是调节阀阀芯的振动，这从阀杆上下频繁的移动可看出，本文就这两种振动原因及其处理措施进行了详细的分析。 关键词： 进口气动调节阀  进口气动调节阀是各装置广泛使用的仪表之一。它准确正常地工作对保证工艺装置的正常运行和安全生产有着重要的意义。因此加强气动调节阀的维修是必要的。 1 调节阀整体振动 整个调节阀在管道上振动原因大致如下：管道或基座剧烈振动，易引起整个调节阀振动；此外还与频率有关，即当外部的频率与系统的固有频率相等或接近时受迫振动的能量达到最大值、产生共振。这两种因素有时相互影响，会使振动愈振愈烈，使管道跳动，附件或元件松动，并发出哒哒的响声，严重的还会造成阀杆断裂，阀座脱落，致使系统无法工作。基于这种情况，应对引起振动的各管道和基座进行加固，这也有助于消除外来频

进口气动薄膜调节阀的内漏、外漏、卡塞和不稳定故障现象和具体解决方案。同时，以日本KOSO电气阀门定位器为例，重点讲述了它常易发生的问题和处理方法。 【关键词】进口气动薄膜调节阀；KOSO阀门定位器；故障排除 进口气动薄膜调节阀是仪表自动阀中广泛使用的现场执行部件，需要0.4～0.6Mpa的压缩空气作支持，经常与智能液位计、压力变送器、流量变送器和温度变送器进行联锁，实现化工工艺的自动调节和高低报报警。它对生产工艺的稳定和产品质量的控制作用很大。但由于气动薄膜调节阀在打入自动运行的过程中，由于仪表量值（如液位、流量）的不断变化，自动阀要按照PID调节方式而相应的发生动作。经常的使用以及工艺生产中的高压、高温和振动使自动阀的寿命和使用性能受到较大的影响，容易发生磨损、卡塞、内漏和高温、酸碱腐蚀现象。气动薄膜调节阀的性能降低，对生产工艺的稳定控制影响是很大的，甚至可以导致工艺生产陷入瘫痪。鉴

进口气动调节阀是核电厂重要的执行机构，对于机组的安全、经济运行有着不可或缺的作用。依据其他电厂的运行经验，气动调节阀影响系统效率的事例举不胜举，故调试阶段做好调节阀的调试工作尤其重要。气动调节阀的调试往往需要多专业配合，特别是引入DCS控制后，阀门的调试需要掌握的知识更为多样化。为应对现场阀门的调试工作，首先需了解和掌握气动调节阀的原理和组成。 关键词：核电厂；进口气动调节阀；调试方法 DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.11.157 1 气动调节阀的简介 1.1 气动调节阀的分类 1.1.1 按作用方式分类 按照气动调节阀的作用方式可以将其分为正作用式和反作用式两种方式。 正作用式：当执行机构内失去空气压力时弹簧力促使阀瓣上升，阀门开启；通入压缩空气，执行机构内的空气压力克服弹簧压力使阀瓣下降，从而关闭阀门。这类气动调节阀也叫气关型调节阀。 反作

摘 要：随着时代的发展，我国的工业发展迅速，不仅给国家经济水平带来了巨大的提升，还保障了人民生活的安全便捷。气动调节阀是作业系统中常见的组件，不仅在一定程度上提高了系统的作业效率，还能有效防止了安全事故的发生。但是在气动调节阀的工作中，常常会出现调节阀粘滞故障，不仅会破坏系统各项回路的正常运转，更会对整个作业的质量产生重要的影响。通过本文的讨论，笔者主要讲述了气动调节阀粘滞故障引起的回路震荡的内容，以及消除方法。 关键词：气动调节阀；粘滞故障；回路震荡；消除 DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.08.025 气动调节阀以压缩气体为主要动力源，借助气缸为执行器，结合阀门定位器、储气罐、气体过滤器等附件，对系统作业进行开关或是比例控制和调节。在接收信息自动化的控制信号后，对管道各介质进行调节，主要包括：流量、压力、温度、质量等参数。近年来，随着调节阀的不断更新和

进口气动调节阀主要用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。随着科学技术的飞跃发展，气动薄膜调节阀作为自动调节系统的执行机构，得到了广泛的应用，在稳定生产、优化控制、维护等方面起着举足轻重的作用，本文对调节阀的选型、安装及维护加以介绍。 关键词：进口气动调节阀；选型；安装；维护 DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.05.184 0 引言 我所工作的济南济南圣泉集团是一家立足于玉米芯等植物秸秆综合利用深加工，及各种生物质能源、生物质化工产品的大型集团。我所在的计量科负责整个集团的仪器仪表的安装及维护，公司的自动化程度越来越先进，在DCS、PLC系统中调节阀的应用越来越广泛，近10年的仪表工作实践和经验，以下文章对气动薄膜调节阀的工作特性以及故障做出自己科学、准确的分析。 1 前言 调节阀是工业自动化过程控制系统用来调节各种介