进口球阀是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流、调节介质流量平衡等功能。
阀门也是热力系统中最典型的设备之一，阀门质量的好坏及是否根据阀门的特点进行合理的选型，将对供热质量起到了决定性的作用。
由于阀门都是铺设在地井，发生跑、冒、滴、漏现象，不容易被发觉，一般要等到用户投诉、轮巡发现、设备损坏时才能被发现，有问题不能及时发现，发现了就不是小问题。
今天小编就给大家整理一下我们供热系统中很常见的一种阀门——球阀的安装及维护。
球阀问世于20世纪50年代，是近年来在热力系统中应用越来越多的阀门，其优越的性能是其他阀门无法达到的，它具有无流体阻力、重量轻、密封性能零泄漏，启闭开关迅速，密封面不受介质冲刷，使用寿命长等优点，逐步得到供企业阀门选型的青睐。但在日常运行中怎样对阀门进行日常的维护和检修，也成为供热企业不可忽视的一项工作。
通过了解阀门的工作原理以及产品特点、以及操作方法和故障排除，可以在公司正常生产中制定相关的生产作业制度，来保证阀门设备的安全运行。
热力焊接球阀的工作密封原理：
常用的热力用全焊接球阀以及普通法兰球阀主要有阀体、阀座、球体、阀杆、及传动装置组成。主要的功能接通和截断管道中流体的通道。球阀是通过传动装置带动球体旋转90度来实现开关功能的。主要的结构形式分为浮动球结构和固定球两种结构。
浮动球结构：浮动式球阀的球体在阀体内是可以浮动的，在流体介质压力下，球体被紧紧的压到出口段密封阀座上，这将形成单密封，阀前阀座的密封不能保证，这种结构的球阀特点是结构简单，制造简单，单侧密封性能好，一般适用于DN300口径以下小口径的阀门。
固定球式结构：固定式结构的球体具有上下旋转轴，球体下部镶嵌轴承，由下阀杆固定，上部与上阀杆相连，球体只能沿阀门通道垂直的轴线做旋转运动，不能像浮动球阀那样球体可以向一侧移动。
因此，固定球阀工作时，阀前流体的压力只能传递给阀杆和轴承，不会对阀座产生压力，所以阀座不会因管线中的压力变化产生变形，密封性能好，使用寿命长。
进口球阀的维护和管理技术：
正确的使用安装保养球阀，是非常重要的，也是供热企业在制定作业程序中必须参考的内容，在施工期对球阀进行科学的管理和维护，不但可以保证安全，还可以降低施工和运行管理期的费用，主要注意以下几个方面：
1. 要用正确的方法装卸阀门，避免阀门受到机械损伤，吊装阀门时，吊装带不能系在阀杆或执行器上进行吊装，如违规操作，会造成阀杆弯曲、阀杆密封失效以及涡轮箱遭到破坏。
2. 在阀门出厂前，要在阀门两端封上盲板或者封盖，避免在运输过程中和工地上的水、沙子、等杂质，进入阀腔内，对密封造成损伤和腐蚀。
3. 在施工现场，阀门应摆放整齐，不能随便乱放，会造成阀门排污阀或注脂阀造成折断和破坏。
4. 全焊接球阀在焊接施工前，应确认阀门在全开位置焊接，避免焊接飞溅物造成球体损伤，划伤密封面，阀座区间焊接温度控制在140度。
5. 做完水压试验后，要将阀腔体的水排放干净，防止锈蚀和结冰。
球阀日常维护和保养：
1. 对于API6D的管线球阀，制定周期性检查阀门的密封性能，通过排污阀来检查，如有内漏，按程序处理。
2. 根据阀门活动频率，向阀座注入一定的润滑脂，一般阀门活动一次后要适量注入润滑脂，每次注入量为密封系统的1/8， 这样最大程度的避免了管道内的杂质进入阀座后腔，影响阀座运动，从而导致密封失效，同时保证密封面始终处于润滑状态，延长使用寿命。
3. 对于很少活动的阀门，每年应进行一次启闭操作，并注入一定的润滑脂及清洗液，可以避免球体和阀座胶和，也可以避免球体活动时干磨，减轻阀门操作扭矩。
4. 入冬前应对球阀进行保养，重点要排掉阀腔里面的水及执行机构的水，避免冬天结冰冻结，影响使用功能。
5. 每年向阀门蜗轮头执行机构加入耐磨润滑脂，定期检查阀杆密封，清除锈蚀，做好外部保护。
为了提高阀门的可靠度，延长阀门的使用寿命，做好早期的维护和监管工作非常重要，及早发现、及时处理就能避免很多问题。
因此在球阀的管理和维护中，不但要加强专业培训，做到维护保养科学、规范、安全，还要改变观念，进行预防维护管理，切实做好供热系统运行安全，确保供暖质量。
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