德国莱克LIK品牌-进口气动球阀安装有没有方向？ 理论上来说，不管是进口气动球阀还是电动球阀等球阀产品是没有方向的，可是实际应用过程中，为了避免阀体与阀盖泄漏，阀体一般与物料介质来的方向相连。当然，如果有的气动球阀有方向性，就会在阀体上给出箭头指示，安装反了的话，就没办法保证密封性。   进口气动球阀从结构上分为单向密封和双向密封两种，很显然，单向密封的进口气动球阀是有方向的，如果装反了，阀门的密封性得不到保证，甚至会引发生产事故。而双向密封的气动球阀是不受安装方向限制的。 具备手动控制功能的进口气动球阀没有方向，加执行机构的气动球阀有方向。V型球阀、偏心半球阀有方向性，一般都会在阀体标示介质流向。浮动球球阀、固定球气动球阀是双向的，不受安装方向限制。 在实际应用中，还要考虑每个厂家供货产品的特色，关键是要看进口气动球阀阀体上是否有流向指示，如果没

进口气动球阀按照结构形式可分为三种，其工作原理各不相同。主要包含气动浮动式球阀、气动固定式球阀、以及气动弹性球阀。   进口气动浮动式球阀的阀球是浮动的，在介质压力作用下，阀球能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动球阀结构简单，密封性好，但阀球承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受住球体介质的工作载荷，在受到较高压力冲击时，球体可能会发生偏移。这种结构，常用于中低压球阀。近年来出现的油封球阀属于浮动球阀的一种，选择在密封面注入特殊的润滑油，增加密封性，减少操作扭矩，以适用更大口径的球阀。   进口气动固定式球阀的阀球是固定的，受压后不产生移动。固定球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。通常在球体的上、下转轴装有轴承

进口气动球阀泄漏故障一般有内漏和外漏，下面分别对气动球阀内漏和外漏故障进行解决方法。 进口气动球阀的内漏： 进口气动球阀内漏是比较常见的故障，主要是由于几点原因造成的，一是在安装施工过程时，运输球阀过程引起球阀的整体损伤；二是在水压试验之后未进行干燥处理及防腐处理，使得密封面形成锈蚀；三是未在球阀全开位进行安装，焊接时的飞溅物会附着在阀球，后续使用中进一步损伤阀座；四是在使用过程中，运营者未对阀门进行预防性维护，长期不保养不活动的球阀，阀座与阀球会抱死，在开关过程造成损伤；五是在球阀使用过程不遵守操作规程，开关球阀不到位。 进口气动球阀的外漏： 进口气动球阀的外漏主要是阀杆泄漏，一般情况下，可无需维护，但是由于长期使用，阀杆会磨损或老化，从而造成泄漏。在日常生产中

进口气动球阀的安装我们已经不陌生了，之前莱克进口气动球阀厂家也介绍些这方面的内容，但还是有一些用户安装出错，或者安装完成后使用不够理想。接下来气动球阀厂家再来给大家介绍几个安装气动球阀时的小技巧，让大家能更快更好的完成气动球阀的安装。 进口气动球阀安装小技巧： 1、取下法兰侧的防护罩，将气动球阀 开启，然后在这样的状态下清洗干净阀门。 2、安装时应按照规定的信号进行整机检测，合格后方可上线安装。 3、准备与管道连接前，必须清洗并清除管道中的残余杂质。 4、在安装过程中，请不要使用阀门的执行机构作为升降的吊装点，以避免损坏执行机构及配件。 5、进口气动球阀应安装在水平方向或垂直方向的管道上。 6、安装附近的管道不得由低垂或承受外力现象，可以使用管道支架或管道支撑物来消除管线的偏离。 7、进口气动球阀与管道连接时，请用规定的扭矩交叉锁紧法兰螺栓。 了解了德国

1 概述 高压加氢工艺是石油深加工的一个重要手段，它不仅能提高单位原油的轻油收回率。而且能提高燃料油的质量，从而提高炼油厂的整体效益。高压加氢装置还能为石油化工装置提供优质的原料，也是油品脱硫的理想装置。我国从 90 年代开始了高压加氢装置的建设，预计今后的几年中，随着我国炼外油量的逐年增多，高压加氢装置的建设仍将是石化行业的一大热点，各大石化企业也都想藉此提高其炼油的水平和能力，以迎接加入 WTO 的挑战。 2 工况条件 高压加氢装置的介质环境有 2 个突出的特点，即高压和临氢（并伴随硫化氢）操作。 高压操作不仅仅是因为其操作压力高（一般为 14-20 MPa），而且还在于其介质为易燃易爆的高压气体（氢气或油气+氢气）。高压气体储存了较大的压力能．一旦其储输设备（包括管道阀门）损坏，引起的事故将是灾难性的 临氢并伴随硫化氢操作。表明了对储输设备材料的苛刻要求。氢气是一种能渗透到

进口高温电磁阀广泛应用于船舶重工、测试设备、加热设备、液压设备等领域，工作温度在300℃以上的导热系统中。加热装置、工业炉窑、高温吹灰、干燥设备、钢铁厂、热电厂、纺织印染、石油化工、化工设备、暖通空调、涂装设备、制药机械、电镀涂装等控制系统，如发电厂抽气管道排水系统和蒸汽的排气系统中 [1]  。在工业生产中,对蒸汽、导热油等进行自动控制既是生产工艺的需要,更是节能之必需。多年来,蒸汽、导热油等高温电磁阀由于存在这样那样的质量问题，不仅造成了严重的经济损失,还妨碍了生产的进行。故对阀门进行改进优化及如何应用和选型做分析，以满足各生产线的需求。 1 设计 针对进口高温电磁阀在自动控制系统中常常使用不久就出现咬住卡死、启闭失灵等性能不稳定的现象。在现场发现：实际上在加热循环系统时，为确保温度的稳定，高温电磁阀的运行频率高，以使阀芯和阀体内腔孔壁摩擦较严重，有纵向伤痕、外圆尺寸减小

1 概述进口阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。 对于给水管路,经常使用的阀门有进口闸阀、进口截止阀、进口球阀、进口旋塞阀、进口蝶阀等,而每一种阀门根据其结构形式又可分为更多的类别。 针对众多的阀门品种,要选择管路系统最适合安装的阀门产品,首先应了解阀门的特性、使用的部 位，流通的介质情况:其次,应根据工作环境,选用价格合理，质量可靠的阀门:最后就是选择阀门应注意的 事项。 2 阀门的特性 进口阀门的特性可分为两种:使用特性和结构特性。 2.1 使用特性。 阀门的使用特性确定了阀门的主要使用性能和使用范围。属于阀门使用特性的有: ①产品类型:进口闸阀、进口截止阀、进口蝶阀、进口球阀等; ②阀门主要零件:阀体、阀盖、阀

这两者并没有什么区别，而且是同一类产品，只不过叫法是不一样的，都属于一种自动阀门，可以有效的防止水出现回流的情况，还能起到一定的安全隔离作用。此外，阀瓣的运动方式主要分为两种，一种是升降式，另一种是旋启式 在选择逆止阀和止回阀的时候，也要根据实际情况来考虑，那么这两者之间是否有区别呢？ 一、进口逆止阀和进口止回阀的区别 1、这两者并没有什么区别，而且是同一类产品，只不过叫法是不一样的，都属于一种自动阀门，可以有效的防止水出现回流的情况，可以起到一定的安全隔离作用。 2、并且阀瓣的运动方式主要分为两种，一种是升降式，另一种是旋启式。如果选择的是升降式，那么水流是由下而上的，而且是通过压力来防止液体倒流的。如果选择的是旋启式，也是通过

分析了进口蝶式止回阀在实际生产中常见的故障及损伤状况，利用有限元模拟软件对原始的蝶式止回阀结构进行模拟分析验证，针对薄弱部位进行结构改进，对改进后的止回阀阀瓣进行应力和形变分析，设计出受力分布均匀、变形量小的结构形式，提出故障解决方案。 1.概述             大口径管道通常作为供水系统的主管路，负责整个系统的生产用水供应，在生产活动中发挥重要作用。大口径管道发生故障会严重影响生产工作，而且将伴随巨额的经济损失。另外主供水管路因支路较多、覆盖面较大，不便于进行停水检修，因此主供水管路上各种阀门运行的稳定性及可靠性尤为重要。蝶式止回阀在管路系统中起着重要的作用，其工作性能、使用寿命将直接影响整个管网系统的安全运行。 2.故障分析      

倒流防止器是一种限定管道中的压力水只能单向流动的水力控制组合阀门，广泛应用在城市供水管网中，防止可能污染的水倒流回管网。倒流防止器结构设计特殊，管网压力损失大，而城市供水管网普遍压力较低，防倒流要求严格，在这种工况下开发设计的低阻力倒流防止器既可满足压力损失小的特点，又能满足防止介质倒流的要求。 1.基本结构 低阻力倒流防止器的主阀由2个独立作用的止回阀构成。2个止回阀将主阀隔为3个腔，进水腔、中间腔和出水腔，每个腔对应的压强分别为P1、P2、P3。排水器是由前后2个感应膜片和中间的阀瓣组合而成，2个膜片将排水器也隔为3个腔，前腔、中腔和后腔。排水器安装在中间腔外侧最低处，前腔通过不锈钢管与进水腔相连，中腔与中间腔相通，另一出口通大气，后腔通过不锈钢管与出水腔相连，主要零部件如图1和图2所示。排水器的出水口处配置了与大气相通的漏水斗装置，可实现与排水管的隔断。

介绍了减压型倒流防止器泄水阀的结构特点，分析了泄水阀的泄水原理、膜片的受力状态及其不同流量工况阀门中间腔或进水腔的压力特性，给出了阀门的安装位置、膜片及弹簧参数的计算过程和选择方法 01 概述 倒流防止器是一种限定管道中的压力水只能单向流动的水力控制组合阀门，广泛应用在城市供水管网中，防止可能污染的水倒流回管网。倒流防止器结构复杂多样，占主导地位的主要有减压型倒流防止器和低阻力倒流防止器，其构造都是由一个主阀和一个泄水阀组合而成，而泄水阀又是倒流防止器能否自动泄水、实现中间腔空气隔断的关键组成部分。本文以减压型倒流防止器为例探讨其泄水阀的设计要点。 02 基本结构 减压型倒流防止器的主阀由2个独立作用的止回阀构成，2个止回阀将主阀隔为3个进水腔、中间腔和出水腔，每个腔对应的压强分别为P1、P2、P3。泄水阀安装在中间腔外侧，驱动腔侧通过不锈钢管与进水腔相连

电动阀门执行器在使用过程中会出现一些故障，在出现故障的时候该如何解决呢？本文为大家总结了电动执行器常见故障及解决方案。 电动执行器 一、指示灯故障 1、故障现象：给电动执行机通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。 故障判断和检修过程：因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。 结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。 2、故障现象：（调试中发现）电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。 故障判断和检修过程：先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分

选用进口疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。        进口疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。 当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。 由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，所以按选用倍率2-3倍来选择疏水阀。 选用进口疏水阀时，不能以公称压力选疏水阀，因为公称压

1，概述 进口金属密封球阀广泛用于固体粉料系统管道中。由于球阀开关频繁，球体与阀座密封面及填料密封部位随着开关次数的增加，摩擦损伤的积累，导致密封部位出现拉伤、涂层脱落等现象。同时在开关过程中，球体与阀座之间摩擦系数会随着开关次数的增多而变大，导致阀门开关扭矩变大。球阀在使用过程中易产生一些问题，如弹簧腔中易沉积粉料，固体颗粒；球体与阀杆接触面间隙配合，挤压应力不均匀，局部挤压面易由弹性变形变为塑性变形；上盖和支架用螺栓连接，启闭扭矩直接作用于上盖，易导致上盖连接螺栓松动。为了保证高频次动作金属密封球阀长期稳定运行，阀门应能保证球体与阀座密封面耐磨损，开关防卡阻，填料密封可靠，上盖和支架无转动位移。为此，本文对金属硬密封球阀关键结构进行了优化改进。 2结构分析及改进 2.1 阀座密封结构 常见金属密封球阀阀座密封结构一般由阀座、预紧弹簧、密封圈等部件组成。当

进口蒸汽疏水阀的安装方向 进口蒸汽疏水阀在使用前必须安装在管道上，但是一些管道是水平的而另一些管道是垂直的。那么是否在这两种管道上都能安装蒸汽疏水阀呢？ 事实上，有些类型的疏水阀在安装方向上几乎不受约束，而另外一些受到严格的限制。 安装方向受到约束的原因 蒸汽疏水阀安装方向的限制与疏水阀的结构还有它的运行原理有关。 机械式疏水阀，它的运行与浮球受到的浮力和重力有关，因此对于安装方向有严格的限制。如果这种疏水阀安装方向不正确，就不能使浮力和重力达到适当的平衡，阀门就失去了应有的功能，这就意味着疏水阀不能正常工作。 重力对运行没有影响的类型，比如靠蒸汽转换为水的相变而运行的疏水阀，或者依靠自身部件形状改变的疏水阀，相对的就不受什么约束了。 常规疏水阀的安装方向 受到严格约束的类型，被