在流体管道系统中，调节阀是控制元件，其投资约占管道工程费用的30%～50%。阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。阀门也是管路中最复杂的元件，它一般由多个零部件装配而成，技术含量高。因而，在管道设计中，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。文章主要介绍了各种常用阀门如闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、隔膜调节阀等的选型方法 。 1 阀门选型的要点 1.1明确阀门在设备或装置中的用途 确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等； 1.2 正确选择阀门的类型    阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能； 1.

在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。 阀门的分类 一、进口阀门总的可分两大类：        第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。 如进口止回阀、进口安全阀、进口调节阀、进口疏水阀、进口减压阀等。       第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。 如进口闸阀，进口截止阀、进口节流阀、进口蝶阀、进口球阀、进口旋塞阀等。     二、按结构特征，根据关闭

阀门安装方向和位置 许多阀门具有方向性，例如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等，如果装倒装反，就会影响使用效果与寿命（如节流阀），或者根本不起作用（如减压阀），甚至造成危险（如止回阀）。 一般阀门，在阀体上有方向标志；万一没有，应根据阀门工作原理，正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修，这就是截止阀为什么不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性，如轨道球阀要按照高低压端来决定安装方向。 阀门安装位置，必须方便于操作：即使安装暂时困难些，也要为操作人员的长期工作着想。最好阀门手轮与胸口取齐（一般离操作地坪1.2米），这样，开闭阀门比较省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，以免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站立余地。 要避免仰天操作，尤其是酸碱、有毒介质等，否则很不

简述了进口调节阀流通能力的计算方法，对比分析各流量特性的特点并提出选择建议,模拟分析调节阀阀笼窗口曲线采用不同加工方式对流通能力的影响,为提高阀门流通能力提供了分析依据。本文主要针对阀门制造精度，分析采用不同工艺方法加工阀笼的异形窗口曲线对调节阀流通能力的影响，为提高阀门流通能力提出分析依据。 1.流通能力计算 进口调节阀是通过改变阀瓣与阀笼之间的流通面积来实现对介质压力、流量、温度等参数的调节控制，其产品的性能主要体现在同种条件下阀门的流通能力与流量特性精度。阀门的流通能力通过流量系数Kv体现，Kv值越大阀门的流通能力越好 2.流量特性选择   进口调节阀流量特性是指介质流过阀门的相对流量与相对位移（阀门的相对开度）之间的关系。流量特性包括等百分比、直线、抛物线、快开等多种形式，在实际生产应用中最常用的为等百分比特性和直线

密封垫片是机械、设备等经常用得到的密封备件，是起密封作用的材料。从这个定义，我们不难知道密封垫片有多重要了，所以密封垫片如何安装也就值得我们去重视了。正确的安装才能保证密封性能，使设备运行顺利，反之则会损害密封垫片。接下来，我们具体来看下应该怎么做。 垫片的正确安装，应在法兰连接结构或螺纹连接结构、静密封面和垫片经检查无疑，其他阀件完好无损的情况下进行。 1、装垫片前，密封面、垫片、螺纹及螺栓螺母旋转部位涂上一层石墨粉或石墨粉用机油（或水）调合的泣滑剂，垫片、石墨应保持干净。 2、垫片安装在密封面上要逢中、正确，不能偏斜，不能伸入阀腔或搁置台肩上。 3、安装垫片只允许装一片，不允许在密封面间装两片或多片来消除两密封面间的间隙不足。 4、椭圆垫片的密闭应使垫片内外圈相接触，垫片两端面不得与槽底相接触。 5、O形圈的安装，除圈和槽应符合设计要求外，压缩量要适当

调节阀，又称控制阀，是工业自动化过程控制领域的最终控制元件。它改变过程参数，例如介质流量、压力、温度和液位。通过接收调节控制单元的控制信号和功率输出。 那么什么是自力式调节阀 进口自力式闸阀是一种以流过阀门的介质的压力和温度为能量，驱动阀门自动工作，无需外接电源和二次仪表的阀门。这种自力式调节阀是利用阀门输出的反馈信号（压力、差压和温度）通过信号管传递给执行机构，驱动阀瓣改变阀门的开度，从而实现目的是调节压力、流量和温度。这种调节阀可分为直接作用和间接作用。        进口自力式调节阀 它根据自动系统中的控制信号自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。这是自力式调节阀的最大特点。自力式控制阀用于工业自动化过程控制领域中调节介质流量、压力、温度、液位等过程参数。 01，直动式又叫弹簧加载式，其

进口气动塑料球阀种类及应用 气动塑料球阀是近年来多个行业中使用量较大的阀门种类之一，其阀体重量轻、耐腐蚀性强、材质卫生无毒，且耐磨损、容易拆卸，安装维护简单，被应用于多个领域，如一般纯水、生饮水、污水、盐水以及海水，包括酸碱和化学溶液等管路系统，品质得到广大用户的认可，成为各种腐蚀性管道流体的重要需求。                                                     进口气动塑料球阀        &n

进口气动塑料球阀是精小型气动执行器及UPVC塑料球阀组成，重量轻、耐腐蚀性强，适用于带腐蚀性介质的输送过程的截流。气动塑料球阀、upvc气动球阀被应用于多个领域，如一般纯水和生饮水的管路系统、排水和污水管路系统、盐水和海水管路系统、酸碱和化学溶液系统等多个行业，品质得到广大用户的认可 进口气动塑料球阀本身结构设计，减少了阀体部件连接的螺栓，则增强了气动塑料球阀的稳定性，并且能够在高压环境中运作。而气动塑料球阀主要由球体，阀体，阀座等组成，并且一般气动球阀配备了控制器，限位开关等附件，使气动塑料球阀能够被远程操控。 进口气动塑料球阀结构特点 1. 工程塑料系列球阀采用 FRPP、PVDF、CPVC、UPVC、PPH 等耐腐蚀热塑性塑料一次注塑成形，有较强抗腐能力。 2. 密封可靠、启闭力矩小。

本文从结构设计、材料选择、阀门低温性能试验及检验等方面对LNG 低温阀门展开研究，主要内容包括长颈阀盖结构设计、体腔防异常升压结构设计、防静电结构设计、低温环境下密封结构及防火结构设计、承压部件及内件材料选择、阀门低温环境下检验与试验分析等，为LNG 低温阀门的产品设计、制造提供有意义的参考 超低温阀门结构设计 长颈阀盖结构设计 在低温状态下，随着时间的增加，阀杆填料的弹性会逐渐变小，由于介质的渗漏造成填料与阀杆处结冰，将会影响阀杆的正常操作，同时也会因阀杆运动而将填料划伤，引起更严重的泄漏。所以在正常情况下，要求低温阀门填料尽量在0℃以上温度下工作，这就要求设计时通过长颈阀盖结构，使填料函远离低温介质。 LNG 低温阀门采用加长阀盖结构，其目的就是保证处于阀盖顶部填料区的温度始终处于适合正常操作的区间，防止因填料函部分过冷出现填料

美标闸阀是根据API 600设计制造的通用阀门，适用于石油、化工、冶金、电厂、造纸、水处理等工况 压力为CL150--CL2500,温度-196℃--816℃,公称尺寸1/2"--60"的各种管道上 闸阀是通过闸板的运动方向与流体方向相垂直，截断或接通管道中的介质，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。 1、产品特点 1.阀板和阀座密封面焊接司太立硬质合金，阀座采用螺纹或焊接形式，可更换阀座，减少维护成本。 2.可更换上密封座，独立的上密封座采用螺纹或焊接。 3.填料压板采用分体式，填料压套采用与阀杆同等材料。 4.填料采用编织填料+石墨填料也可采用低泄漏填料，PTFE填料，可设计真空密封、水封密封。 2、美标闸阀优点 1、阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。 2、密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 3、启

 概述 角行程阀门电液执行器为力矩输出装置，主要与蝶阀、球阀、旋塞阀等具有旋转运动式阀瓣的阀门配套，输出90°或其他特定角度的行程，典型结构如图1所示。同时，一些直行程阀瓣的阀门，如活塞式流量调节阀等，通过曲柄连杆机构的转换，也采用角行程电液执行器来传动（图2）                       图１ 角行程电液执行器典型结构                                     图２ 活塞式流量调节阀 角行程执行器的液压执行元件大部

进口截止阀的阀盖与阀体的连接可用螺纹、法兰、焊接，或借助于压力自密封装置，也可以把阀盖和阀体做成一个整体而无须连接。                 1、 螺纹连接 螺纹连接阀盖（图1）的结构较简便，价格低廉。但是阀盖的垫片与旋转面紧密贴合，而放松或拧紧阀盖很可能会破坏接合面，如果这种阀门尺寸较大，则拧紧阀盖需要的转矩就很大。因此，使用螺纹连接的阀盖往外只限于公称尺寸不大于DN80的阀门                 2、焊接连接 焊接连接阀盖（图4）结构不但经济而且较为可靠，不受阀门尺寸、使用压力和温度的限制。但其不足是维护困难

1，概述 钛合金截止止回阀具有截止和防止回流的双重作用，其耐蚀性能好、重量轻、可靠性高，正在被广泛应用于船舶海水管路系统中。船舶管系布置安装时，需要将某些特殊工况阀门的传动机构（手轮、齿轮箱、电动装置等）延伸至易开启、事故工况下不易被海水淹没的安全位置。规范明确舷侧部位主海底阀的手轮或手动操纵装置，应高出花钢板以上450 mm。主机应急吸水口一般应通向主冷却水泵并装设截止止回阀，阀杆应适当延伸以使手轮高出花钢板以上450 mm。 目前船厂反馈对于这种加长操作需求的阀门，供货厂家一般采取直接加长阀杆的方式，使用时普遍存在密封不严、不敢加力操作等隐患。针对实船上阀杆加长操作的实际需求和客户提出的问题，本文以某产品为例，重点研究如何设计、制造出操作可靠的加长操作型钛合金截止止回阀。 2，技术参数及产品介绍 公称通径  DN125 公称压力 

进口截止阀是现代工业中不可或缺的流体控制产品，是目前应用最为广泛的阀门类型之一。其衍生产品非常广泛，包括截断型、调节型、节流型、针型和节流截止放空型等多种类型的阀门，既可快速截断介质，也可对管路中的介质进行调节和节流。 进口截止阀垂直安装内漏问题 内漏问题简述 进口截止阀安装方向一般分为两种，一种为水平方向安装，即阀门的阀杆呈竖直方向，阀门的通道轴线与水平面平行。另一种为垂直安装方向，即阀门的阀杆与水平面平行，阀门通道轴线与水平面垂直。阀门的安装方向是根据设计院对管线的设计而定，也就是说水平安装和垂直安装均是常见的安装方式，并且是不可避免的。截止阀生产、装配完成后，必须进行密封性能试验，试验合格后才能发货。通常在试验时，阀门密封性能良好，但是当阀门装配到垂直管道后便会出现内漏问题。 不同密封形式的内漏情况 通常截止阀密封面形式分为平面密封（见图1）和锥面密封（见图2）两

概述 球阀通过启闭件球体绕阀杆轴线旋转90°实现阀门的开启和关闭，在管路上主要用于切断、分配和改变介质流向。球阀结构简单、密封性好，并且在一定的公称尺寸范围内具有体积小、重量轻、材料消耗少、安装尺寸小等优点。球阀的驱动力矩小、操作简单、易实现快速启闭和远程控制，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。 根据密封材料划分，球阀分为非金属密封球阀和金属密封球阀。非金属密封球阀密封副为非金属材料，容易实现密封，早已成为成熟的产品。金属密封球阀的密封副为金属材料，对于温度和流体介质领域适用范围更广，广泛应用于苛刻工况。金属材料的密封性较难达到非金属材料密封的等级，特别是在高压或高温工况下，金属密封球阀球体和阀座的弹性变形无法避免，由于弹性变形导致的密封失效在设计阶段难以预判。本文采用有限元模拟分析和流体模拟分析法，以Class2500 NPS2金属密封固定球阀为例，对金属密封固定球阀的密封性